Добавлено 27 Июль 2015 - 00:31:
SF Manual: Выпускная система
#381
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:31
#383
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:43
Каолиновая вата с температурой применения 1400 и 1600°С
#384
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:43
......больше нигде так не пиши)))))))))
на роторе 1100-1500
и че делать ))
#386
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:47
почему? на профильных форумах такая инфа......больше нигде так не пиши)))))
и выхлоп даже при не большом отжиге до бела раскаляется
#387
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:49
да...вообще тема норм.бля еще круче http://www.lanterm.r...yala-bum-karton
#388
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:50
честно тебе сказать или так сказать завуалировано?
форум стал давно не профильным,от силы человек 50,которые более мене понимают о чем они пишут.
#389
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:51
Ну незнаю как обьяснить...абсторгируемся от того что температура плавления метала 1400С , про прокладки , про гайки....Давай что бы не умничал я, сбросим температуру максимальную выхлопа до 800-900С ))))))почему? на профильных форумах такая инфа
и выхлоп даже при не большом отжиге до бела раскаляется
#390
Отправлено 27 Июль 2015 - 00:55
просто у меня не реально греется все) вообщем все, до тонеля пола не докаснуться, пыльник от кулисы (домик), после 2 минут начинает дымиться и вонять в салон
#391
Отправлено 27 Июль 2015 - 01:01
на роторах нет выпускного коллектора,а термореактор,кажется так называется,сплав чугуна,Антон немного борщенул,но до бела я грел его на роторе.
Добавлено 27 Июль 2015 - 00:59:
Добавлено 27 Июль 2015 - 01:01:
#392
Отправлено 27 Июль 2015 - 01:01
Ну в этом случае надо изолировать не колектор , а всё вокруг)))) Тонель отклеивать асбестом .оке
просто у меня не реально греется все) вообщем все, до тонеля пола не докаснуться, пыльник от кулисы (домик), после 2 минут начинает дымиться и вонять в салон
#394
Отправлено 27 Июль 2015 - 12:59
посмотри просторы у нивы для теплоэкрана.просто теплоэкран выполнить надо.
#395
Отправлено 28 Сентябрь 2015 - 08:33
или начать изготовление всеё выхлопной заново? так как уже заплатки надоели
#396
Отправлено 28 Сентябрь 2015 - 08:42
Можно и заварить ......но наверное только на то время , пока изготавливается новый. Снимаеш кольктор , болгаркой выборку делаеш по трещине , берёш электрод, 3-4 , наматываеш на него медную проволоку (без пластиковой изоляции) диаметром 0.6-0.8-1 и заплвляеш выброное заранее болгаркой место.Можно ли заварить выхлопной коллектор на вид чугуний, для сварки есть полуавтомат, инвертор и прямые руки
или начать изготовление всеё выхлопной заново? так как уже заплатки надоели
#397
Отправлено 28 Сентябрь 2015 - 09:28
#398
Отправлено 30 Сентябрь 2015 - 23:01
#399
Отправлено 01 Октябрь 2015 - 01:15
Ну она же обмеднённая....тоже варил-норм. Если специально не искать эти электроды-медная проволока ваще вариант нормальный))))Электроды штучные есть для сварки углеродистых сталей специальные, например эсаб ок 53.70 или проволока для полуавтомата ПАНЧ 11, для чугуна специально идет. Ну и разделка трещины перед сваркой обязательно, можно еще, чтоб наверняка, подогреть перед сваркой и медленно остужать после, но я как то варил чугунный фланец обычной проволокой 0,8. Ниче не отвалилось, главное прожарить как следует)
#400
Отправлено 01 Октябрь 2015 - 09:07
больше вопросов возникает по ровности фланца после сварки